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H型鰭片管

產(chǎn)品分類：鍋爐部件

鰭片管是為了電站鍋爐、工業(yè)鍋爐、工業(yè)窯爐、船舶動力裝置等排煙余熱回收，充分利用余熱，節(jié)能環(huán)保減排提高燃料利用率，而在系統(tǒng)煙道的尾部布置的強化換熱元件。

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產(chǎn)品詳情

產(chǎn)品描述：

H型鰭片管是為了電站鍋爐、工業(yè)鍋爐、工業(yè)窯爐、船舶動力裝置等排煙余熱回收，充分利用余熱，節(jié)能環(huán)保減排提高燃料利用率，而在系統(tǒng)煙道的尾部布置的強化換熱元件。本實用新型涉及一種雙H型鰭片管強化換熱元件，其特征是1.鰭片對沖焊接在鋼管表面2.鰭片焊接部位接觸采用多個鋸齒形，受熱面均勻焊接牢固，焊角成形均勻表面圓滑，無夾渣氣孔焊瘤，焊透率達97%。

產(chǎn)品特點：

鰭片管是為了回收電站鍋爐、工業(yè)鍋爐、工業(yè)窯爐、船舶動力裝置等排煙余熱，有效提高燃料的利用率，而在系統(tǒng)煙道的尾部布置的強化換熱元件。

雙H型鰭片管在結(jié)構(gòu)設(shè)計上，對管子的易結(jié)灰部位采取了分離式結(jié)構(gòu)，克服了螺旋片管易積灰、堵灰、和燃氣阻力的缺點，是螺旋翅片管的改進型產(chǎn)品。另外，鰭片管的肋片成懸臂梁結(jié)構(gòu)，在脈沖氣流的作用下，肋片發(fā)生振動更有利除灰的處理。

雙H型鰭片管，一方面，擴展受熱面可以增大傳熱系數(shù)，另一方面，擴展受熱面單元具有自清灰功能，可以減緩煙塵在受熱面上的沉積、堵塞和磨損，特別是減緩磨損可以確保受熱面合理的使用壽命，是余熱鍋爐安全經(jīng)濟運行的基礎(chǔ)。

產(chǎn)品優(yōu)勢：

一種新型雙H型鰭片管強化換熱元件，采用新型鰭片管焊接工藝，鰭片焊接部位接觸采用多個鋸齒形，受熱均勻焊接牢固，焊接成形均勻表面圓滑，無夾渣氣孔焊瘤，焊透率達97%。

鰭片管鰭片三點式焊接形式，制造雙H型鰭片管強化換熱元件所用材料20#鋼、ND鋼，碳含量和雜質(zhì)含量低，焊接性好，因此鰭片管焊縫內(nèi)在質(zhì)量容易保證。構(gòu)成鰭片管的管子和鰭片部分均有長度大、壁厚小的特點，特別是焊縫長度大，焊后焊縫部位會產(chǎn)生很大的縱向殘余拉應(yīng)力，焊縫遠處的鰭片則受壓應(yīng)力作用，容易引起彎曲變形、波浪變形和扭曲變形。

鰭片管焊接結(jié)構(gòu)中焊縫對稱分布，由于先期焊縫產(chǎn)生的應(yīng)力和變形對后續(xù)焊縫有影響，焊件的裝配和焊接順序不同，在生產(chǎn)過程中結(jié)構(gòu)剛性的遞增以及對焊接變形的影響也不同。如果焊接受熱不均勻，焊縫收縮不一致會導致鰭片管產(chǎn)生彎曲變形和扭曲變形。同時，焊縫縱向收縮力也會使剛性較小的鰭片受壓失穩(wěn)即產(chǎn)生波浪變形。因此選擇優(yōu)良裝配焊接順序以選擇殘余變形量減小的方案。

目前鰭片管焊接工藝的主要問題是鰭片波浪變形不符合要求。鰭片產(chǎn)生波浪變形的主要原因是焊接殘余壓應(yīng)力過大，為了避免或降低波浪變形，必須使焊接殘余壓力值低于某一臨界應(yīng)力值，為此新型雙H型鰭片管鰭片焊接部位采用多個鋸齒形的辦法，相當于減小鰭片管局部剛度，受熱均勻從而減小了焊接過程中產(chǎn)生的壓縮塑性變形量，使焊縫附近縱向殘余拉應(yīng)力降低，同時也大幅度降低了遠離焊縫部分鰭片所承受的殘余壓應(yīng)力，因此顯著減小了鰭片波浪變形量。

試驗結(jié)果：焊縫外觀和熔深變形等符合技術(shù)條件要求，5米長小于1.5mm，鰭片管焊后鰭片彎曲變形、扭曲變形和波浪變形均得到了有效控制。

整體產(chǎn)品圖片：

青島凱能環(huán)?？萍脊煞萦邢薰疚挥谇鄭u膠州市，是國內(nèi)專業(yè)化生產(chǎn)礦熱爐余熱鍋爐、電廠低溫省煤器、發(fā)電機組余熱鍋爐的高新技術(shù)企業(yè)；公司主要生產(chǎn)制造煙氣余熱鍋爐、低溫省煤器、燃油燃氣鍋爐、針形管、H型鰭片管、船用鍋爐及各類壓力容器等節(jié)能環(huán)保產(chǎn)品。

公司具有A級鍋爐制造資質(zhì)，D1、D2級壓力容器設(shè)計、制造資質(zhì)。并已取得法國BV的ISO9001：2015質(zhì)量管理體系證書、ISO14001：2015環(huán)境管理體系認證和

ISO45001：2018職業(yè)健康管理體系認證，并已獲得美國ABS、法國BV、挪威DNV、英國LR、德國GL和中國CCS等多家船級社的工廠認可。

公司擁有近20項實用新型專利和發(fā)明專利。其中公司的針型鰭片管余熱鍋爐獲山東省重點節(jié)能技術(shù)、產(chǎn)品和設(shè)備推廣目錄、青

凱能科技產(chǎn)品島市重點節(jié)能技術(shù)、產(chǎn)品和設(shè)備推廣目錄；針形管余熱鍋爐于2011年獲國家科技部中小企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新基金立項，并已通過驗收和十一五國家科技支撐計劃“沼氣發(fā)電熱電聯(lián)供成套機組產(chǎn)組產(chǎn)業(yè)化與工程示范”。公司于2014年取得“青島市傳熱強化節(jié)能能裝備專家工作站”、“企業(yè)技術(shù)中心”、“工程研究中心”、“山東節(jié)能環(huán)保示范企業(yè)”“青島市專精特新示范企業(yè)”等榮譽稱號。

公司20余年專業(yè)化生產(chǎn)針形管、H型鰭片管強化換熱元件和余熱鍋爐等節(jié)能環(huán)保設(shè)備，現(xiàn)有職工230余人，其中工程技術(shù)人員50余人；公司占地面積約73000m²，各種生產(chǎn)設(shè)備300余臺套，其中針形管專用焊接生產(chǎn)線10條，H型鰭片管專用焊接生產(chǎn)線12條，年產(chǎn)針形管強化傳熱元件3600余噸，H型鰭片管強化傳熱元件8500余噸。已生產(chǎn)各類針形管、H型鰭片管余熱鍋爐及各類壓力容器12000余臺套。公司20年一直致力于余熱利用行業(yè)，是專業(yè)的余熱鍋爐換熱元件制造商，余熱鍋爐行業(yè)杰出企業(yè)。

青島凱能環(huán)?？萍脊煞萦邢薰咀灾餮邪l(fā)針形管強化換熱元件，凱能余熱鍋爐采用針形管強化換熱元件增加換熱面積6-8倍，提高傳熱系數(shù)約2倍，從而提高傳熱效率約14倍以上。凱能針形管具有結(jié)構(gòu)緊湊、熱效率高、設(shè)備投資少的優(yōu)點，又具有耐震消音、防止積灰、耐磨損、壽命長，安全可靠的特性。
青島凱能環(huán)?？萍脊煞萦邢薰揪哂信c產(chǎn)品制造相適應(yīng)的技術(shù)力量、完善的工藝裝備和檢測手段，已建立完善的質(zhì)量保證體系和生產(chǎn)工藝。依托自身強大的研發(fā)團隊，通過對國內(nèi)外換熱元件的研究，不斷推出各種系列的余熱回收產(chǎn)品，2013年凱能品牌取得“山東省著名商標”“青島市著名商標”等榮譽稱號。

公司與西安交通大學、山東大學、清華大學、大連理工大學、陜西科技大學等高等院?？蒲性核夹g(shù)合作，進行“產(chǎn)學研”結(jié)合，擁有強大的余熱利用自主設(shè)計研發(fā)能力。2013年公司與西安交通大學聯(lián)合成立“鍋爐傳熱元礦熱爐余熱鍋爐件焊接裝備研究所”、“傳熱強化及過程節(jié)能裝備研發(fā)中心”。

公司可按照相關(guān)國家和企業(yè)標準，針對客戶要求設(shè)計、制造滿足用戶特殊需求的各種針形管、H型鰭片管系列余熱鍋爐產(chǎn)品。

公司成立至今，先后為近百家電廠的1000多臺不同類型燃料的發(fā)電機組進行了余熱利用和改造。取得了顯著的節(jié)能效果，為客戶帶來了可觀的經(jīng)濟效益。

低溫省煤器公司產(chǎn)品銷往全國30多個省市自治區(qū)，與華電、國電、華能、大唐和中電投等五大電力公司以及大慶油田、勝利油田、華北油田、大港油田等建立了密切的合作關(guān)系，產(chǎn)品在燃煤電廠、鐵合金、油田、焦化廠、煤礦、燃油燃氣及沼氣站得到了廣泛的應(yīng)用，并出口俄羅斯、日本、法國、北歐等國家和地區(qū)。